Jakie są konsekwencje elektryczności statycznej na diodach LED?
Często spotykamy się z sytuacją, że dioda LED się nie świeci. Firmy pakujące, firmy aplikacyjne oraz jednostki i osoby mogą się z nimi spotkać. To właśnie ludzie w branży nazywają zjawiskiem martwego światła. Są tylko dwa powody:
Po pierwsze, prąd upływu diody LED jest zbyt duży, co powoduje awarię złącza pn, przez co dioda LED nie świeci. Ta sytuacja na ogół nie wpływa na pracę innych świateł LED;
Po drugie, wewnętrzny przewód połączeniowy diody led jest odłączony, co powoduje brak przepływu prądu przez diodę led i martwe światło. Ta sytuacja wpłynie na normalne działanie innych diod led. 1.8v-2.2v, niebiesko-zielono-białe napięcie robocze LED 2.8-3.2v), ogólnie połączone szeregowo i równolegle w celu dostosowania do różnych napięć roboczych, im więcej diod LED połączonych szeregowo, tym większa uderzenie, o ile jest jedna dioda LED Otwarty obwód wewnętrznego połączenia lampy spowoduje, że cały ciąg diod LED w obwodzie szeregowym nie zaświeci się. Widać, że ta sytuacja jest znacznie poważniejsza niż pierwsza sytuacja. Martwe światła LED są kluczem do wpływania na jakość i niezawodność produktu. Jak ograniczyć i wyeliminować martwe światło oraz poprawić jakość i niezawodność produktu, to kluczowe problemy, które muszą rozwiązać firmy zajmujące się pakowaniem i aplikacjami. Poniżej znajduje się analiza i dyskusja na temat niektórych przyczyn martwych świateł,
1. Elektryczność statyczna uszkadza chip led, co powoduje, że złącze pn chipa led ulega awarii, prąd upływu wzrasta i staje się rezystorem
Na całym świecie istnieje niezliczona ilość elementów elektronicznych uszkodzonych przez elektryczność statyczną, co powoduje straty ekonomiczne rzędu dziesiątek milionów dolarów. Zapobieganie uszkodzeniom elementów elektronicznych przez elektryczność statyczną jest bardzo ważnym zadaniem w przemyśle elektronicznym. Przedsiębiorstwa zajmujące się opakowaniami i aplikacjami LED nie mogą tego lekceważyć. Każdy problem w jakimkolwiek łączu spowoduje uszkodzenie diody LED, pogarszając lub nawet uniemożliwiając jej działanie. Elektryczność statyczna ludzkiego ciała (esd) może osiągnąć około 3,000 woltów, co wystarcza do uszkodzenia chipa LED. Na linii produkcyjnej opakowań LED, niezależnie od tego, czy rezystancja uziemienia różnych urządzeń spełnia wymagania, rezystancja uziemienia jest zwykle wymagana do 4 omów, a w niektórych przypadkach z wysokimi wymaganiami. Rezystancja uziemienia powinna być nawet mniejsza lub równa 2 omów. Wymagania te są znane ludziom z branży elektronicznej, a kluczowe jest to, czy są one na miejscu, gdy są faktycznie wdrażane i czy istnieje zapis. Brak środków antystatycznych, dlatego większość firm nie może znaleźć zapisów z testów rezystancji uziemienia. Nawet jeśli test rezystancji uziemienia jest wykonywany, to jest to raz w roku lub raz na kilka lat, lub gdy jest problem, sprawdź rezystancję uziemienia, ale nie znasz testu rezystancji uziemienia Jest to przynajmniej bardzo ważna praca 4 razy w roku (test raz na kwartał), w niektórych miejscach o wysokich wymaganiach co miesiąc wymagany jest test rezystancji uziemienia. Odporność gleby będzie się zmieniać wraz ze zmianą pór roku. Wiosną i latem pada dużo deszczu, łatwiej jest uzyskać rezystancję uziemienia mokrej gleby. Jesienią i zimą wilgotność suchej gleby jest mniejsza, a rezystancja uziemienia może przekroczyć określoną wartość. Celem nagrywania jest zachowanie oryginalnych danych. Dowody będą dostępne w późniejszym terminie. Zgodnie z systemem zarządzania jakością iso2000. Możesz zaprojektować formularz do testowania rezystancji uziemienia, a firmy zajmujące się testowaniem rezystancji uziemienia muszą to zrobić. Wystarczy w formularzu wpisać nazwy różnych urządzeń i zapisać rezystancję uziemienia każdego urządzenia, a podpis testera można zarchiwizować.
Uszkodzenie elektryczności statycznej ludzkiego ciała na diody LED jest również bardzo duże. Podczas pracy należy nosić odzież antystatyczną i nosić pierścień elektrostatyczny. Pierścień elektrostatyczny powinien być dobrze uziemiony. Jeśli personel narusza zasady działania, powinien otrzymać odpowiednią edukację ostrzegawczą, a także służyć jako zawiadomienie. rola innych. Ilość elektryczności statycznej w ludzkim ciele jest związana z różnymi tkaninami noszonymi przez ludzi i ich sylwetką. Gdy jesienią i zimą zdejmujemy ubrania, możemy łatwo zauważyć rozładowanie między ubraniami. Napięcie tego wyładowania elektrostatycznego wynosi 3,000 woltów. Wartość esd chipów z podłożem z węglika krzemu wynosi tylko 1100 woltów, a wartość esd chipów z podłożem szafirowym jest jeszcze niższa, tylko 500-600 woltów. Dobry chip lub led, jeśli weźmiemy go w ręce, wynik można sobie wyobrazić, chip lub led ulegnie uszkodzeniu w różnym stopniu, a czasem dobre urządzenie po przejściu przez nasze ręce w niewytłumaczalny sposób się zepsuje, to jest Static winić.
Zgodnie z wymaganiami standardowej instrukcji LED, przewód LED powinien znajdować się nie mniej niż 3-5 mm od żelu, a nóżki powinny być wygięte lub zgrzane, ale większość firm aplikacyjnych tego nie zrobiła, ale tylko oddzielone grubością płytki PCB ( Mniejsze lub równe 2 mm) bezpośrednio lutowane, co spowoduje również uszkodzenie lub uszkodzenie diody LED, ponieważ nadmierna temperatura lutowania wpłynie na chip, co pogorszy charakterystykę chipa, zmniejszy skuteczność świetlna, a nawet uszkodzenie diody LED. Zjawisko to nie jest rzadkością. Niektóre małe firmy używają lutowania ręcznego i używają zwykłej lutownicy 40-watowej. Temperatura lutowania nie może być kontrolowana. Temperatura lutownicy jest powyżej 300-400 stopnia. Zbyt wysoka temperatura lutowania spowoduje również martwe światło. Współczynnik rozszerzalności jest kilkakrotnie wyższy, a wewnętrzne połączenia lutowane z drutu złotego rozrywają połączenia lutowane z powodu nadmiernej rozszerzalności i kurczenia termicznego, powodując zjawisko martwej lampy.
2. Analiza przyczyny zjawiska martwej lampy spowodowanego otwartym obwodem złącza lutowanego lampy LED;
Niekompletny proces produkcyjny przedsiębiorstw opakowaniowych i metody kontroli wstecznej materiałów przychodzących są bezpośrednimi przyczynami martwych świateł LED.
Generalnie stosuje się diody LED zamknięte w nawiasach. Wsporniki są wykonane z miedzi lub żelaza i wytłoczone precyzyjnymi formami. Ponieważ materiały miedziane są droższe, koszt jest naturalnie wysoki. Pod wpływem ostrej konkurencji na rynku, w celu obniżenia kosztów produkcji, większość rynku Wszystkie są wykonane z walcowanej na zimno stali niskowęglowej, aby wprowadzić tłoczone wsporniki led. Żelazne wsporniki są pokryte srebrem. Srebrzenie spełnia dwie funkcje. Jednym z nich jest zapobieganie utlenianiu i rdzewieniu, a drugim ułatwienie spawania. Bardzo ważna jest jakość poszycia zamków. , Wiąże się to z życiem leda. Zabieg przed galwanizacją należy przeprowadzić ściśle według procedur operacyjnych. Procesy takie jak usuwanie rdzy, usuwanie oleju i fosforanowanie powinny być drobiazgowe. Prąd powinien być kontrolowany podczas galwanizacji, a grubość warstwy srebrzonej powinna być dobrze kontrolowana. Gruby koszt jest wysoki, zbyt cienki wpływa na jakość. Ponieważ ogólne firmy zajmujące się pakowaniem diod LED nie mają możliwości sprawdzenia jakości galwanizacji rzędu wsporników, daje to niektórym firmom galwanotechnicznym możliwość cieniowania posrebrzanej warstwy rzędu wsporników platerowanych i obniżenia kosztów. Brakuje metod kontroli, nie ma przyrządu do wykrycia grubości i wytrzymałości warstwy poszycia rzędu zamków, więc łatwiej to ujść na sucho. Autor zauważył, że niektóre wsporniki rdzewieją po kilkumiesięcznym przechowywaniu w magazynie, nie mówiąc już o użytkowaniu, które pokazuje, jak słaba jest jakość galwanizacji. Produkty wykonane z takim rzędem nawiasów zdecydowanie nie są używane przez długi czas, nie mówiąc już o 30,000-50,000 godzinach, 10,000 godzinach to problem. Powód jest bardzo prosty. Co roku występuje okres południowej wietrznej pogody. Przy takiej pogodzie panuje wysoka wilgotność powietrza, co łatwo może spowodować haftowanie elementów metalowych o słabej galwanizacji i awarię elementów LED. Nawet jeśli zapakowane diody LED są zbyt cienkie, posrebrzana warstwa nie będzie miała silnej przyczepności, a połączenia lutowane zostaną oddzielone od wsporników, co skutkuje martwymi światłami. Z tym się zetknęliśmy, gdy dobrze wykorzystana lampka nie świeci, w rzeczywistości wewnętrzny lut lutowniczy jest oderwany od wspornika.
Każdy proces w procesie pakowania musi być starannie obsługiwany, a wszelkie zaniedbania w jakimkolwiek ogniwie są przyczyną martwego światła.
W procesie plamienia i sztancowania nie da się zauważyć za dużo lub za mało srebrnego kleju. Zbyt dużo kleju powróci do złotej podkładki chipa, powodując zwarcie. To samo dotyczy podwójnie lutowanego kleju izolującego wióry. Zbyt dużo kleju izolującego powróci do złotej podkładki chipa, powodując wirtualne spawanie podczas lutowania i powodujące martwe światła. Kilka wiórków nie przyklei się dobrze, więc klej musi być w sam raz, ani za dużo, ani za mało. Bardzo ważny jest również proces spawania. Cztery parametry ciśnienia, czasu, temperatury i mocy zgrzewarki do kulek z drutu złotego muszą być odpowiednio skoordynowane. Poza stałym czasem, pozostałe trzy parametry można regulować. Regulacja ciśnienia powinna być umiarkowana, a ciśnienie powinno być duże. Chip łatwo zmiażdżyć, a jeśli jest za mały, łatwo go przylutować. Temperatura spawania jest zwykle regulowana na 280 stopni. Regulacja mocy odnosi się do regulacji mocy ultradźwiękowej. Zbyt duży lub zbyt mały nie jest dobry, a stopień jest umiarkowany. Krótko mówiąc, regulacja parametrów zgrzewarki do kulek z drutu złotego opiera się na spawaniu. Jeśli materiał jest testowany testerem momentu sprężyny lub większym niż 6 gramów, jest kwalifikowany. Każdego roku parametry maszyny do łączenia kulek z drutu złotego są sprawdzane i kalibrowane, aby zapewnić, że parametry spawania są w najlepszym stanie. Ponadto istnieją również wymagania dotyczące łuku drutu spawalniczego. Wysokość łuku chipa pojedynczego lutu wynosi 1.5-2 grubości chipa, a wysokość łuku chipa podwójnie lutowanego wynosi 2-3 grubości chipa. Wysokość łuku spowoduje również problemy z jakością diod LED. Jeśli jest zbyt niska, łatwo jest wywołać zjawisko martwej lampy podczas spawania, a jeśli wysokość łuku jest zbyt duża, odporność na uderzenia prądu jest słaba.
Krótko mówiąc, istnieje wiele przyczyn występowania martwych świateł, których nie można wymienić jeden po drugim. Martwe światła mogą wystąpić we wszystkich aspektach pakowania, stosowania i użytkowania. Jak poprawić jakość produktów LED, firmy opakowaniowe i firmy aplikacyjne muszą przywiązywać dużą wagę i dokładnie się do nich przestudiować. Cały proces od doboru chipów i wsporników po opakowania LED musi przebiegać zgodnie z systemem jakości iso2000. Tylko w ten sposób można poprawić jakość produktów LED w sposób wszechstronny, aby osiągnąć długą żywotność i wysoką niezawodność. W projektowaniu obwodu aplikacji wybór warystorów i komponentów pptc w celu poprawy obwodu ochronnego, zwiększenie liczby obwodów równoległych, użycie stałego prądu przełączającego i dodanie ochrony przed temperaturą to skuteczne środki mające na celu poprawę niezawodności produktów LED.
Benwei Lighting to tuba LED, oświetlenie powodziowe LED, oświetlenie panelowe LED, LED High Bay, producent LED z 12-letnim doświadczeniem. Jeśli chcesz kupić wysokiej jakości naświetlacz LED lub lepiej zrozumieć zastosowanie naświetlaczy LED, skontaktuj się z nami, wyślij zapytanie, naszą stronę internetową:
https://www.benweilight.com/.
