Różnica między cynkowaniem ogniowym a cynkowaniem zimnym słupów oświetlenia ulicznego
Jak wszyscy wiemy, dzisiejsze słupy słonecznej latarni ulicznej' wykorzystują cynkowanie ogniowe, aby zapobiec rdzewieniu i łuszczeniu się farby. Dlaczego widzimy, że wiele słupów świetlnych wciąż rdzewieje i łuszczy się z farby? To' ponieważ niektórzy źli producenci stosują cynkowanie na zimno; w takim razie jaka jest różnica między cynkowaniem ogniowym a cynkowaniem na zimno, wyjaśnię wszystkim:
Zarówno cynkowanie na zimno, jak i cynkowanie ogniowe słupów słonecznych latarni ulicznych ma na celu ochronę przed korozją i przedłużenie żywotności lamp ulicznych, więc jaka jest między nimi różnica?
Różnica między pierwszym procesem:
Cynkowanie na zimno nazywane jest również cynkowaniem galwanicznym. Wykorzystuje sprzęt do elektrolizy, aby po odtłuszczeniu i trawieniu umieścić przedmiot obrabiany w roztworze soli cynku i połączyć go z elektrodą ujemną urządzenia do elektrolizy. Umieść płytkę cynkową po przeciwnej stronie przedmiotu obrabianego i podłącz ją do urządzenia do elektrolizy. Biegun dodatni, włącz zasilanie, użyj kierunkowego ruchu prądu od bieguna dodatniego do bieguna ujemnego, nałoży warstwę cynku na przedmiot obrabiany;
Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu przedmiotu obrabianego w roztworze stopionego cynku na określony czas po odtłuszczeniu, wytrawieniu, zanurzeniu i wysuszeniu.
Druga różnica w wyglądzie:
Powierzchnia ocynkowana galwanicznie jest stosunkowo gładka i jasna, a warstwa galwaniczna wykorzystująca proces pasywacji kolorów jest również żółto-zielona jako kolor główny, który jest kolorowy. Warstwa galwaniczna w procesie pasywacji białej jest niebiesko-biała lub biała ze światłem zielonym, a warstwa galwaniczna procesu pasywacji białej jest lekko zabarwiona pod pewnym kątem w stosunku do światła słonecznego. Naroża skomplikowanych detali są podatne na"elektryczne wypalanie" i stają się szarawe, gdy warstwa cynku jest grubsza. Obecny martwy kąt jest łatwy do uformowania w ujemnym narożniku, co skutkuje szarą strefą podprądową, w której warstwa cynku jest cieńsza. Na całym obrabianym przedmiocie nie ma guza ani aglomeracji cynku.
Wygląd cynkowania ogniowego jest nieco bardziej chropowaty niż w przypadku cynkowania galwanicznego i jest srebrzystobiały. Wygląd jest podatny na powstawanie linii wodnych i kilka kapanie, szczególnie na jednym końcu przedmiotu obrabianego.
Jednak nieco szorstka warstwa cynku ocynkowanego ogniowo jest kilkadziesiąt razy grubsza niż ocynkowana elektrolitycznie, a jej właściwości antykorozyjne są również dziesiątki razy większe niż ocynkowane elektrolitycznie. Cena jest oczywiście znacznie wyższa niż w przypadku cynkowania na zimno, ale na dłuższą metę cynkowanie ogniowe z odpornością na rdzę przez ponad 10 lat będzie bardziej popularne niż cynkowanie na zimno z efektem nierdzewnym tylko przez 1-2 lata.
Zawsze zwracaliśmy uwagę na jakość produktów i przestrzegaliśmy zasady"Jakość to życie przedsiębiorstwa". Jednocześnie zawsze skupialiśmy się na badaniach i rozwoju nowych produktów oraz pokornym słuchaniu klientów' opinie. Umożliwiło nam to dalszy wzrost i rozwój w konkurencji rynkowej."Najpierw jakość, reputacja na pierwszym miejscu, klient na pierwszym miejscu" jest naszą spójną zasadą,"przetrwaj dzięki jakości, korzystaj z zarządzania" to nasze credo korporacyjne i z całego serca zapewniamy najlepszą obsługę zarówno nowym, jak i starym klientom.
