O hydroizolacji materiału
Wodoodporna konstrukcja lamp, zastosowanie kleju wypełniającego do izolowania wodoodporności, zastosowanie wiązania uszczelniającego między zamkniętą konstrukcją między szwami, aby elementy elektryczne były całkowicie hermetyczne, aby osiągnąć rolę hydroizolacji lamp zewnętrznych.
1) Wypełnij klej
Wraz z rozwojem technologii materiałów wodoodpornych stale pojawiają się różne rodzaje i marki klejów zalewanych do lamp, na przykład modyfikowana żywica epoksydowa, modyfikowana żywica poliuretanowa, modyfikowany silikon i tak dalej. Wzór chemiczny jest inny, elastyczność, stabilność struktury molekularnej, przyczepność, odporność na promieniowanie UV, odporność na ciepło, odporność na niskie temperatury, odpychanie wody, wydajność izolacji i inne fizyczne i chemiczne wskaźniki wydajności są różne.
Elastyczność: zestaw jest miękki, moduł elastyczny jest mały, wtedy zdolność adaptacji jest lepsza. Wśród nich zmodyfikowany silikonowy moduł elastyczny jest najmniejszy.
Stabilność struktury molekularnej: Pod długotrwałym działaniem promieniowania UV, powietrza oraz wysokiej i niskiej temperatury struktura chemiczna materiału jest stabilna, nie starzeje się i nie pęka. Wśród nich najbardziej stabilny jest silikon modyfikowany.
Adhezja: silna przyczepność nie jest łatwa do zdzierania, z czego zmodyfikowana przyczepność żywicy epoksydowej jest najsilniejsza, ale stabilność struktury chemicznej jest słaba, łatwo ulega starzeniu pękanie.
Odpychający wodę: wskazuje na odporność kolażu na przesiąkanie wody. Wśród nich lepszy odpychający silikon silikonowy.
Izolacja: izolacja związana ze wskaźnikami bezpieczeństwa produktu, powyższe kilka materiałów specjalnego kleju wypełniającego jest dobrymi materiałami specjalnego kleju doniczkowego jest dobrych.
Z powyższej kompleksowej wydajności fizykochemicznej najlepsze są właściwości modyfikowanych materiałów silikonowych.
2) uszczelnij klej
Uszczelniacze to zwykle opakowania wiążące, nadające się do konstrukcji klejowych, zwykle stosowane do końcówek drutów, pośredniego łączenia i uszczelniania części konstrukcyjnych powłoki. Powszechnie stosowany dozownik jednogrupowy, w temperaturze pokojowej i reakcji pary powietrza, naturalne krzepnięcie.
Szczególna uwaga: niektóre zakłady produkujące lampy używają neutralnego kleju budowlanego do ścian osłonowych zamiast profesjonalnego uszczelniacza elektronicznego, łatwo rozkładają szkodliwe substancje, uszkadzają lampy.
Niektóre rodzaje żeli do zalewania i uszczelniaczy w procesie żelowania rozkładają niewielką ilość chemicznej cieczy lub gazu, na przykład kulki lampy obok rozkładu koloidalnego kulek lampy uszkadzają kulki lampy w proszku fluorescencyjnym, powodując temperaturę barwową dryf lub naruszenie chipa led lub rozkład z przezroczystą reakcją chemiczną PC z tworzywa sztucznego, uszkodzenie struktury PC substancji i tak dalej. Stanowi to potencjalne zagrożenie w zastosowaniach do sortowania i musi być projektowane w taki sposób, aby producent tego procesu był w pełni rozumiany co do jego właściwości chemicznych i fizycznych oraz przetestowany w celu weryfikacji.
Uszczelniacz w strukturze powłoki lampy uszczelnienia wiążącego, najbardziej dotknięty skurczem na zimno rozszerzalności cieplnej, szczególnie duże lampy, różne materiały o różnicy współczynnika rozszerzalności linii są duże, termokurczliwe na zimno stale ciągnione, bardzo łatwe do pojawienia się pęknięć. Dlatego wodoodporność wodoodpornej konstrukcji materiału zależy głównie od wypełnienia płytki drukowanej.
Wodoodporny proces produkcji materiału jest długi, 1 cykl krzepnięcia żelu irygacyjnego wymaga 24 godzin, niektóre projekty produktów są bardziej złożone, wymagają nawet 2 do 3 cykli nawadniania, co skutkuje dłuższym cyklem wysyłki, dużą liczbą zajętości zakładów produkcyjnych i produkcją środowisko jest brudne. Po zestaleniu koloidalnym naprawa produktu jest bardzo kłopotliwa.
Konstrukcja konstrukcji wodoodpornej lampy materiałowej nie musi być zbyt precyzyjna, o ile konstrukcja rezerwuje obszar doniczkowy z kolażem, płyn nie wycieka, jej wodoodporność jest bardzo intuicyjna. Dlatego proces impregnacji materiału jest bardziej odpowiedni dla małych lamp zewnętrznych, wewnętrznych lamp odpornych na wilgoć. Jest powszechnie stosowany w tanich i niedrogich produktach działających w trybie publicznym. Takich jak miękki pasek świetlny, małe lampy barowe, zakopane światła i inne małe lampy.
Podsumowując, niezależnie od tego, czy konstrukcja jest wodoodporna, czy materiał jest wodoodporny, w przypadku lamp zewnętrznych długotrwała stabilność pracy, niskie wymagania awaryjności, pojedyncza wodoodporna konstrukcja jest trudna do osiągnięcia bardzo wysokiej niezawodności, potencjalne ukryte niebezpieczeństwa przesiąkania wody nadal istnieją.
Dlatego przy projektowaniu wysokiej klasy zewnętrznych opraw LED zaleca się elastyczne stosowanie technologii wodoodpornej, hydroizolacji strukturalnej i technologii hydroizolacji materiałów, aby połączyć zalety długoterminowej i krótkiej, aby zapewnić długoterminową stabilność pracy obwodów LED . Jeśli materiał jest wodoodporny, można go dodać do respiratora, aby wyeliminować podciśnienie. A konstrukcja wodoodporna konstrukcja może również uwzględniać zwiększenie ochrony doniczkowej, podwójnej wodoodporności, poprawę stabilności długotrwałego użytkowania lamp zewnętrznych, zmniejszenie wskaźnika awarii wilgoci.
