Modelowanie wyglądu lamp ulicznych zaczęło wykorzystywać technologię termotransferową
Ponieważ wygląd lamp ulicznych staje się coraz bardziej zróżnicowany, a wzory stają się coraz bardziej szczegółowe, technologia termotransferowa wykorzystywana jest również w wyglądzie słupów lamp ulicznych. Następnie przyjrzyjmy się', czym jest termotransfer:
Wprowadzenie produktu do folii termotransferowej: Folia termotransferowa wykonana jest z folii polietylenowej jako papieru podkładowego z nadrukowaną na niej warstwą dekoracyjną z drewna. Powierzchnia jest pokryta warstwą ochronną, warstwą koloru bazowego, warstwą rozdzielającą i warstwą kleju termotopliwego. Podgrzewając wysokotemperaturowy wałek silikonowy, stosując temperaturę i nacisk na folię transferową, warstwa transferowa składająca się z dekoracyjnej warstwy druku słojów drewna, warstwy ochronnej powierzchni i warstwy koloru bazowego jest oddzielana od polietylenu i przenoszona na powierzchnię drewna na bazie płyt lub części mebli Powyżej powstaje dekoracyjna powierzchnia, która ma doskonałe właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na ciepło i światło. Wzór jest nowatorski i piękny, a tonacja koloru jest stabilna. Jest dobrym materiałem dekoracyjnym.
Zalety procesu zdobienia termotransferowego:
1. Termotransfer to suchy proces produkcyjny i lista procesów
1. Całą pracę można wykonać bez kleju.
2. Termotransfer może dobrze ozdobić krawędź, powierzchnię płyty, a nawet boczną powierzchnię wykończenia części.
3. Termotransfer nie tylko może sprawić, że wygląd i dotyk produktu będą prawdziwie drzewne.
4. Wydajność powłoki termotransferowej przewyższa ogólne wykończenie.
5. Adhezja pomiędzy warstwą dekoracyjną a podłożem jest bezszwowa i nie ma prawie żadnych szczelin widocznych gołym okiem.
6. Po zastosowaniu termotransferu jego części można od razu przenieść do kolejnego etapu obróbki.
7. Warstwę termoprzewodzącą można pokryć prasowaniem.
Określane są parametry użytkowe folii termotransferowej: Folia termotransferowa ma swoje unikalne właściwości. Aby uzyskać idealny efekt hot-stampingu, należy ściśle kontrolować najlepszą temperaturę, ciśnienie i prędkość. Jest to wskaźnik trzech głównych parametrów technologicznych.
1. Określanie temperatury: Gdy temperatura jest zbyt niska, tłoczenie na gorąco nie będzie możliwe lub tłoczenie na gorąco nie będzie mocne, a nadruk będzie rozmazany; jeśli temperatura jest zbyt wysoka, powierzchnia warstwy koloru ulegnie utlenieniu, powodując utratę połysku produktu, a kolor stanie się ciemniejszy. Będzie bańka. Aby określić najlepszą temperaturę tłoczenia na gorąco, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki: ciśnienie, prędkość, powierzchnię, temperaturę pokojową itp. Temperatura tłoczenia na gorąco waha się na ogół od 140°C do 180°C. Po ustaleniu optymalnej temperatury należy ją utrzymywać na stałym poziomie, a różnica temperatur powinna mieścić się w granicach ±2°C.
2. Wyznaczanie ciśnienia: Ciśnienie tłoczenia wynosi na ogół 4-6 kg/cm2. Jeśli nacisk jest zbyt mały, folia do termodruku nie może przykleić się do podłoża, co zmniejsza trwałość; jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, odkształcenie podłoża wzrośnie, powodując deformację wzoru i ścieńczenie drukowanej warstwy. Jeśli tłoczysz na gorąco złożone i nierówne produkty, musisz zwrócić większą uwagę na równomierność każdego punktu nacisku. Wymagany jest większy kąt docisku między kołem do tłoczenia na gorąco a podłożem. W przeciwnym razie bardzo łatwo jest pojawić się częściowo, a częściowo szybko.
3. Określanie prędkości: należy ją określić zgodnie z obszarem tłoczenia na gorąco, a jednocześnie należy wziąć pod uwagę moc temperatury ogrzewania. Generalnie najpierw określa się prędkość, następnie ciśnienie, a na końcu temperaturę.
