Oświetlenie uliczne Solar LED to wysokiej jakości-produkt fabryczny, który musi być wytwarzany zgodnie z szeregiem procesów. Wszystkie procesy przebiegają sekwencyjnie i wydajnie, aby wytwarzać produkty o wysokiej jakości i wydajności. Podczas procesu produkcyjnego oświetlenia ulicznego LED istnieje wiele różnych części systemu, które muszą zostać wyprodukowane i zintegrowane. Ważne jest, aby wszystkie te elementy systemu były wytwarzane zgodnie ze standardowym procesem, aby mogły właściwie działać w systemie i zapewniać odpowiednie wyniki. Dlatego w tym artykule omówimy różne procesy produkcyjne, które są zaangażowane w produkcję ogólnego słonecznego systemu oświetlenia ulicznego LED.
Produkcja panelu słonecznego
Pierwszym krokiem związanym z produkcją słonecznego systemu oświetlenia ulicznego jest „produkcja panelu słonecznego”, który jest integralną częścią systemu. Panel słoneczny ma własny kompleksowy proces produkcyjny i musi być zaprojektowany zgodnie z wymaganiami słonecznego systemu oświetlenia ulicznego. W głównych gałęziach przemysłu produkcja paneli słonecznych jest w pełni zautomatyzowana, a do wytwarzania ogniw słonecznych wykorzystywane są maszyny, które są następnie wykorzystywane do tworzenia paneli słonecznych o dużych możliwościach wytwarzania energii. Poniżej omówiliśmy etapy produkcji panelu słonecznego:
Surowiec krzemowy: Pierwszym krokiem w produkcji paneli słonecznych jest uzyskanie surowca krzemowego, który jest wymagany w procesie. Krzem jest powszechnie dostępny na ziemi i zwykle pozyskiwany jest z piasku, który jest przetwarzany w celu uzyskania czystej jakości materiału krzemowego do produkcji paneli słonecznych. Oprócz krzemu do tego celu można również użyć kilku innych materiałów półprzewodnikowych, takich jak german, ale użycie krzemu jest bardziej powszechne w porównaniu z innymi materiałami.
Przygotowanie wlewków: Po uzyskaniu i przetworzeniu materiału krzemowego następnym krokiem związanym z produkcją paneli słonecznych jest przygotowanie wlewków. Istnieje wiele różnych procesów związanych z przygotowaniem wlewków z materiałów krzemowych. Materiał topi się w wysokich temperaturach w celu uformowania wlewków o odpowiednim kształcie. Najpopularniejszym kształtem używanym do wyrobu towarów jest kształt cylindryczny. Podobnie, po stopieniu materiału krzemowego dodaje się odpowiednią ilość materiału boru w celu wprowadzenia dodatniej polaryzacji elektrycznej do materiału. Stąd po zakończeniu procesu powstaje wlewek lub ogniwo monokrystaliczne, które wykorzystuje się do przygotowania wafli.
Przygotowanie wafli: Po przygotowaniu wlewków są one cięte na dyski o minimalnej szerokości do tworzenia ogniw słonecznych, a te cienkie nazywane są waflami. Proces produkcji wafli powinien przebiegać z niezwykłą precyzją, aby można było wytwarzać produkty wysokiej-jakości. Po wyprodukowaniu wafel jest również powlekany materiałem przeciwodblaskowym-, ponieważ krzem ma właściwość odbijania światła słonecznego, co może wpływać na jego zdolność do generowania elektryczności. Dlatego powłoka z materiału antyodblaskowego- zmniejszy jego zdolność odbijania światła słonecznego i zwiększy wydajność wytwarzania energii.
Przygotowanie ogniw słonecznych: Następnym etapem procesu jest produkcja ogniwa słonecznego z płytek, które zostały opracowane w poprzednim kroku. W celu utworzenia ogniwa słonecznego płytka jest zaopatrzona w przewodnik na swojej powierzchni, dzięki któremu ogniwo słoneczne zostaje przekształcone w strukturę podobną do matrycy-, niezbędną do wytwarzania energii elektrycznej.
Przygotowanie panelu słonecznego: Panel słoneczny to połączenie dużej liczby ogniw słonecznych, które są połączone w taki sposób, że wspólnie wytwarzają energię elektryczną i przechowują ją w akumulatorze lub obciążeniu operatora. Istnieją różne schematy podłączenia ogniwa słonecznego w celu wyprodukowania panelu słonecznego. Ogniwa słoneczne są połączone w liczbie 48, 60 i 70. Zdolność generacyjna Panelu Słonecznego zależy od liczby połączonych ogniw.
Produkcja słonecznego oświetlenia ulicznego LED
Drugim najważniejszym procesem w produkcji słonecznego systemu oświetlenia ulicznego LED jest produkcja świateł LED. Dioda LED to w rzeczywistości dioda emitująca światło-, która emituje światło, gdy jest do niej dostarczana energia elektryczna. Istnieją diody elektroluminescencyjne-o różnych właściwościach i wydajnościach, które można wykorzystać do produkcji świateł LED. Podobnie można połączyć ze sobą wiele różnych diod LED w celu wytworzenia oświetlenia ulicznego posiadającego odpowiednią moc wyjściową wymaganą w danych okolicznościach. W związku z tym diody elektroluminescencyjne- mogą być wytwarzane lub uzyskiwane od standardowych firm produkcyjnych w celu wytworzenia oświetlenia ulicznego LED. Należy zadbać o to, aby diody LED miały wyższą sprawność i współczynnik konwersji energii elektrycznej na światło, aby mogły dawać odpowiednie rezultaty podczas pracy.
Projektowanie mechanizmu sterującego
Do prawidłowego działania lampy ulicznej LED niezbędny jest mechanizm sterujący. Aby opracować mechanizm sterowania, wymagane są umiejętności programowania i obsługi elektronicznej. Po zakończeniu projektowania mechanizmu sterującego należy go rozwinąć w sprzęt do wykorzystania w systemie oświetlenia ulicznego LED na energię słoneczną.
Produkcja obudowy oświetlenia ulicznego z oświetleniem słonecznym;
Oświetlenie uliczne powinno mieć odpowiednią obudowę, która jest w stanie utrzymać światło LED, a także chronić je przed warunkami środowiskowymi. Podobnie obudowa powinna być wodoszczelna i chronić światło ekranu w deszczowych warunkach.
Produkcja słupa oświetlenia ulicznego z oświetleniem słonecznym
Słup latarni ulicznej jest kolejną ważną częścią słonecznego systemu oświetlenia ulicznego, który utrzymuje słoneczne oświetlenie uliczne i panel słoneczny w pozycji pionowej, zapewniając płynne działanie. Do wykonania słupa latarni dobierany jest odpowiedni materiał, a wysokość słupa ustalana jest w zależności od wymagań użytkowników.
