środki ostrożności przy podnoszeniu wysokiej lampy słupowej na terenie zakładu;

Powłoka cynowa stosowana do obróbki antykorozyjnej ulega uszkodzeniu w wyniku konfliktu pomiędzy lampą wysokiego słupa a przewożonym towarem. Uszkodzenie powłoki cynowej jest częstym problemem w procesie transportu. Producent wykona obróbkę antykorozyjną powłoki cynowej podczas planowania produkcji. Generalnie do zakończenia procesu stosuje się cynowanie. Dlatego bardzo ważne jest utrzymanie powłoki cynowej w procesie transportu. Nie lekceważ powłoki cynowej, jeśli jest jej mniej, lampa o wysokim słupie nie tylko wpłynie na piękny problem, ale także doprowadzi do gwałtownego skrócenia żywotności lampy ulicznej, szczególnie w deszczowym klimacie na południu. Dlatego warto zwrócić uwagę na to, czy podczas transportu latarnia jest postawiona w realny sposób.
Taka sytuacja jest stosunkowo rzadka, ale jeśli tak się stanie, prace naprawcze staną się uciążliwe. Sugerujemy ponowne zapakowanie wrażliwych części lamp wysokobiegunowych, aby nie sprawiały kłopotów. Aby uniknąć marnowania siły roboczej i zasobów materialnych.
Zawartość codziennej konserwacji podnoszenia lampy słupowej w obszarze zakładu
1. Sprawdź odporność na korozję wszystkich elementów z metali żelaznych (w tym wewnętrznej ściany słupa lampy) urządzeń oświetleniowych do lamp wysokobiegunowych na terenie zakładu oraz czy metoda zapobiegająca odkręcaniu się elementów złącznych spełnia wymagania (jakość antykorozyjna). są zgodne z odpowiednimi przepisami GB/t9790, gbj36011 i GB/t11373).
2. Sprawdź prostoliniowość wysokiego słupa oświetleniowego na terenie zakładu (teodolit musi być używany do pomiarów i kontroli zgodnie z wymaganiami i zasadami na czas). Dopuszczalny błąd punktu słupa powinien być mniejszy niż 3 wysokości słupa. Błąd prostoliniowości osi słupa lampy nie powinien być większy niż 2 ‰ długości słupa.
3. Sprawdź, czy nie ma korozji na zewnętrznej powierzchni i spoinie słupa lampy. W przypadku lampy wysokobiegunowej, która była używana przez długi czas, ale nie można jej wymienić od początku, w razie potrzeby należy zastosować ultradźwiękowe i magnetyczne metody badania proszkowego w celu wykrycia i sprawdzenia spoiny.
4. Sprawdź wytrzymałość mechaniczną panelu lampy, aby zapewnić bezpieczne użytkowanie panelu lampy;
5. Sprawdź śruby mocujące wspornik lampy i odpowiednio wyreguluj kierunek projekcji lampy;
6. Dokładnie sprawdź działanie przewodnika (elastycznego kabla lub elastycznego drutu) w panelu lampy, aby sprawdzić, czy przewodnik jest narażony na nadmierne naprężenia mechaniczne, czy występuje starzenie się, pękanie, odsłonięty drut itp. Jeśli pojawi się niebezpieczne zjawisko, należy je obsługiwane natychmiast.