Oprawy oświetleniowe zewnętrzne muszą wytrzymać próbę lodu i śniegu, wiatru i błyskawicy, a koszt jest wysoki. Ponieważ jest trudny do naprawy na ścianie zewnętrznej, musi spełniać wymogi długotrwałej stabilnej pracy. Dioda LED to delikatny element półprzewodnikowy. Jeśli jest mokry, chip wchłonie wilgoć i uszkodzi diodę LED, płytkę drukowaną i inne elementy. Dlatego dioda LED nadaje się do suszenia i niskiej temperatury. Aby zapewnić długotrwałą, stabilną pracę diod LED w trudnych warunkach zewnętrznych, niezwykle ważna jest wodoodporna konstrukcja lamp.
Obecnie technologia wodoodporności lamp dzieli się głównie na dwa kierunki: hydroizolację konstrukcyjną i hydroizolację materiałów. Tak zwana hydroizolacja strukturalna polega na tym, że po połączeniu różnych elementów konstrukcyjnych produktu, został on wodoszczelny. Wodoodporny materiał to pozycja uszczelnionego elementu elektrycznego podczas projektowania produktu. Materiał klejący służy do hydroizolacji podczas montażu.
Czynniki wpływające na wodoodporność lamp
1, ultrafiolet
Promienie ultrafioletowe mają destrukcyjny wpływ na izolację przewodu, zewnętrzną powłokę ochronną, części z tworzywa sztucznego, klej do zalewania, pasek gumowy pierścienia uszczelniającego i klej wystawiony na zewnątrz lampy.
Po postarzaniu i pękaniu warstwy izolacyjnej przewodu para wodna przedostanie się do wnętrza lampy przez szczelinę w rdzeniu przewodu. Po starzeniu się powłoki obudowy lampy, powłoka na krawędzi obudowy pęka lub odrywa się i może wystąpić szczelina. Po starzeniu się plastikowej obudowy odkształci się i pęknie. Koloidy zalewające elektrony mogą pękać, gdy się starzeją. Gumowy pasek uszczelniający starzeje się i odkształca, co powoduje powstanie szczeliny. Klej pomiędzy elementami konstrukcyjnymi starzeje się, a po obniżeniu siły klejenia powstaje również szczelina. To wszystko jest uszkodzenie wodoodporności oprawy.
2, wysoka i niska temperatura
Temperatura na zewnątrz bardzo się zmienia każdego dnia. Latem temperatura powierzchni lamp może wzrosnąć do 50-60 stopnia , a wieczorem temperatura spada do 10-20 stopnia. Temperatura zimą i śnieg może spaść poniżej zera, a różnica temperatur zmienia się bardziej w ciągu roku. Oświetlenie zewnętrzne w środowisku o wysokiej temperaturze latem, materiał przyspiesza starzenie się deformacji. Gdy temperatura spada poniżej zera, plastikowe części stają się kruche pod naporem lodu i śniegu lub pękają.
3, rozszerzalność cieplna i kurczenie
Rozszerzalność i kurczliwość termiczna obudowy lampy: Zmiana temperatury powoduje rozszerzalność i kurczliwość termiczną lampy. Współczynnik rozszerzalności liniowej różnych materiałów jest różny i oba materiały zostaną przesunięte na złączu. Proces rozszerzania się i kurczenia termicznego jest powtarzany w sposób ciągły, a względne przemieszczenie jest powtarzane w sposób ciągły, co znacznie pogarsza szczelność lampy.
4, wodoodporna konstrukcja
Oprawy oparte na konstrukcji wodoodpornej muszą być ciasno dopasowane za pomocą silikonowego pierścienia uszczelniającego. Zewnętrzna konstrukcja obudowy jest bardziej precyzyjna i skomplikowana. Zwykle nadaje się do lamp o dużych rozmiarach, takich jak naświetlacze listwowe, naświetlacze kwadratowe i okrągłe itp. Oświetlenie.
Jednak konstrukcja wodoodpornej konstrukcji oprawy stawia wyższe wymagania pod względem obróbki, a wymiary każdego elementu muszą być precyzyjnie dopasowane. Tylko materiały wodoodporne mogą być zagwarantowane z odpowiednimi materiałami i konstrukcją.
Długotrwała stabilność wodoszczelnej konstrukcji oprawy jest ściśle związana z jej konstrukcją, wydajnością wybranego materiału lampy, dokładnością obróbki oraz technologią montażu.
5, o materiale wodoodpornym
Wodoodporna konstrukcja materiału jest izolowana i wodoszczelna za pomocą wypełniającego kleju do zalewania, a połączenie między zamkniętymi częściami konstrukcyjnymi jest klejone za pomocą kleju uszczelniającego, dzięki czemu elementy elektryczne są całkowicie hermetyczne i spełniają wodoodporną funkcję oświetlenia zewnętrznego.
6, klej do zalewania
Wraz z rozwojem technologii materiałów wodoodpornych stale pojawiały się różne rodzaje i marki specjalnych klejów do zalewania. Na przykład zmodyfikowana żywica epoksydowa, zmodyfikowana żywica poliuretanowa, zmodyfikowany organiczny żel krzemionkowy i tak dalej.
