Jak powstają chipy LED?
Co to jest chip LED? Jakie są więc jego cechy? Produkcja chipów LED polega głównie na produkcji skutecznych i niezawodnych niskoomowych elektrod kontaktowych i może sprostać stosunkowo niewielkiemu spadkowi napięcia między materiałami kontaktowymi i zapewnić podkładki ciśnieniowe do łączenia przewodów. Zdobądź jak najwięcej światła. Proces krzyżowania folii zazwyczaj wykorzystuje metodę odparowywania próżniowego. W wysokiej próżni 4Pa materiał jest topiony przez ogrzewanie oporowe lub ogrzewanie bombardujące wiązką elektronów, a BZX79C18 staje się parą metalu i osadza się na powierzchni materiału półprzewodnikowego pod niskim ciśnieniem.
Powszechnie stosowane metale kontaktowe typu P obejmują stopy, takie jak AuBe i AuZn, a metale kontaktowe po stronie N często używają stopów AuGeNi. Warstwa stopu utworzona po powlekaniu musi również wyeksponować jak najwięcej obszaru emitującego światło w procesie fotolitografii, tak aby pozostała warstwa stopu mogła spełnić wymagania skutecznych i niezawodnych niskoomowych elektrod kontaktowych i podkładek z drutu wiążącego. Po zakończeniu procesu fotolitografii wymagany jest proces stopowania, a stopowanie odbywa się zwykle pod ochroną H2 lub N2. Czas i temperatura stopu są zwykle określane przez czynniki takie jak charakterystyka materiału półprzewodnikowego i forma pieca stopowego. Oczywiście, jeśli proces elektrody chipowej, taki jak niebieski i zielony, jest bardziej skomplikowany, konieczne jest zwiększenie wzrostu folii pasywacyjnej, procesu trawienia plazmowego itp.
W procesie produkcji chipów LED, które procesy mają ważniejszy wpływ na jego właściwości optoelektroniczne?
Ogólnie rzecz biorąc, po zakończeniu produkcji epitaksji LED jej główne właściwości elektryczne zostały sfinalizowane, a produkcja chipów nie zmieni charakteru jego rdzenia, ale nieodpowiednie warunki podczas procesu powlekania i stopowania spowodują, że niektóre parametry elektryczne będą złe. Na przykład, jeśli temperatura stopu jest zbyt niska lub zbyt wysoka, spowoduje to słaby kontakt omowy. Słaby kontakt omowy jest główną przyczyną spadku wysokiego napięcia przewodzenia VF w produkcji chipów. Po cięciu, jeśli na krawędzi wióra zostanie przeprowadzony proces trawienia, pomoże to poprawić odwrotny wyciek wióra. Dzieje się tak dlatego, że po cięciu tarczą tarczy szlifierskiej diamentu na krawędzi wióra pozostanie więcej zanieczyszczeń i proszku. Jeśli przykleją się one do złącza PN układu LED, spowoduje to wyciek, a nawet awarię. Ponadto, jeśli fotorezystancja na powierzchni chipa nie zostanie oderwana czysto, spowoduje to trudności w klejeniu drutu z przodu i wirtualnym spawaniu. Jeśli jest to tył, spowoduje to również spadek wysokiego napięcia. W procesie produkcji wiórów natężenie światła można poprawić, szorstkując powierzchnię i dzieląc ją na odwróconą strukturę trapezową.
Dlaczego chipy LED są podzielone na różne rozmiary? Jaki jest wpływ wielkości na wydajność fotoelektryczną diod LED?
Rozmiar chipów LED można podzielić na chipy o niskiej mocy, chipy średniej mocy i chipy o dużej mocy w zależności od mocy. Zgodnie z wymaganiami klienta można go podzielić na poziom pojedynczej rury, poziom cyfrowy, poziom matrycy punktowej i oświetlenie dekoracyjne oraz inne kategorie. Jeśli chodzi o konkretny rozmiar chipa, zależy to od rzeczywistego poziomu produkcji różnych producentów chipów i nie ma konkretnych wymagań. Tak długo, jak proces zostanie zakończony, mały chip może zwiększyć moc wyjściową jednostki i obniżyć koszty, a wydajność optoelektroniczna nie zmieni się zasadniczo. Prąd używany przez chip jest w rzeczywistości związany z gęstością prądu przepływającą przez chip. Mały chip wykorzystuje mały prąd, a duży chip wykorzystuje duży prąd. Ich jednostkowe gęstości prądu są w zasadzie takie same. Biorąc pod uwagę, że rozpraszanie ciepła jest głównym problemem przy wysokim prądzie, jego skuteczność świetlna jest niższa niż w przypadku małego prądu. Z drugiej strony, wraz ze wzrostem obszaru, opór masowy chipa zmniejszy się, więc napięcie przewodzenia zmniejszy się.
Chipy LED o dużej mocy ogólnie odnoszą się do jakiego obszaru chipów? Dlaczego?
Chipy LED o dużej mocy używane do białego światła są na ogół około 40 mil na rynku. Moc wykorzystywana przez tak zwane układy o dużej mocy ogólnie odnosi się do mocy elektrycznej większej niż 1W. Ponieważ sprawność kwantowa jest na ogół mniejsza niż 20%, większość energii elektrycznej zostanie przekształcona w energię cieplną, więc rozpraszanie ciepła przez chipy o dużej mocy jest bardzo ważne, a chip musi mieć większą powierzchnię.
Jakie są różne wymagania technologii chipów i sprzętu do przetwarzania do produkcji materiałów epitaksjalnych GaN w porównaniu z GaP, GaAs, InGaAlP? Dlaczego?
Podłoża zwykłych czerwono-żółtych chipów LED i czwartorzędowych czerwono-żółtych chipów o wysokiej jasności są wykonane ze złożonych materiałów półprzewodnikowych, takich jak GaP i GaAs, które na ogół można przekształcić w podłoża typu N. Mokry proces jest używany do fotolitografii, a następnie wióry są cięte na wióry za pomocą ostrza koła szmerglowego. Niebiesko-zielony chip materiału GaN wykorzystuje szafirowe podłoże. Ponieważ szafirowe podłoże jest izolacyjne, nie może być używane jako słup diody LED. Konieczne jest wykonanie dwóch elektrod P/N na powierzchni epitaksji w procesie trawienia na sucho w tym samym czasie. Również poprzez jakiś proces pasywacji. Ponieważ szafir jest tak twardy, trudno jest odpryskiwać tarczą koła diamentowego. Jego proces jest na ogół coraz bardziej skomplikowany niż diody LED wykonane z materiałów GaP i GaAs.
Jaka jest struktura układu "przezroczystej elektrody" i jego właściwości?
Tak zwana przezroczysta elektroda musi być w stanie przewodzić elektryczność, a druga ma być w stanie przepuszczać światło. Materiał ten jest obecnie szerzej stosowany w procesie produkcji ciekłokrystalicznej, jego nazwa to tlenek cyny indu, angielski skrót ITO, ale nie może być używany jako podkładka. Podczas wykonywania najpierw wykonaj elektrody omowe na powierzchni chipa, następnie przykryj powierzchnię warstwą ITO, a następnie nałóż warstwę podkładek na powierzchni ITO. W ten sposób prąd z ołowiu jest równomiernie rozprowadzany do każdej omowej elektrody kontaktowej przez warstwę ITO. Jednocześnie, ponieważ współczynnik załamania światła ITO znajduje się między współczynnikiem załamania światła powietrza a materiałem epitaksjalnym, kąt mocy świetlnej można zwiększyć, a strumień świetlny można również zwiększyć.
Jaki jest główny nurt rozwoju technologii chipowej do oświetlenia półprzewodnikowego?
Wraz z rozwojem półprzewodnikowej technologii LED, jej zastosowania w dziedzinie oświetlenia również rosną, zwłaszcza pojawienie się białych diod LED, które stały się gorącym punktem w oświetleniu półprzewodnikowym. Jednak kluczowe chipy i techniki pakowania nadal wymagają poprawy, a chipy muszą być opracowane w kierunku dużej mocy, wysokiej wydajności świetlnej i zmniejszonej odporności termicznej. Zwiększenie mocy oznacza, że prąd wykorzystywany przez chip wzrasta. Bardziej bezpośrednim sposobem jest zwiększenie rozmiaru chipa. Teraz powszechne chipy o dużej mocy wynoszą około 1 mm × 1 mm, a prąd używany wynosi 350 mA. Ze względu na wzrost prądu problem rozpraszania ciepła stał się Zaległy problem jest obecnie zasadniczo rozwiązany metodą flip chip. Wraz z rozwojem technologii LED, jej zastosowanie w dziedzinie oświetlenia stanie przed niespotykanymi dotąd możliwościami i wyzwaniami.
Co to jest "flip chip"? Jaka jest jego struktura? Jakie są zalety?
Niebieskie diody LED zwykle wykorzystują podłoża Al2O3. Substraty Al2O3 mają wysoką twardość oraz niską przewodność cieplną i przewodność elektryczną. Jeśli zostanie użyta pozytywna struktura, z jednej strony przyniesie to problemy antystatyczne. ważniejsza kwestia. Jednocześnie, ponieważ przednia elektroda jest skierowana do góry, część światła zostanie zablokowana, a skuteczność świetlna zostanie zmniejszona. Niebieskie diody LED o dużej mocy mogą uzyskać bardziej efektywną moc świetlną dzięki technologii flip-chip niż tradycyjna technologia pakowania.
Obecna metoda struktury flip-chip polega na przygotowaniu dużego niebieskiego chipa LED z elektrodami nadającymi się do spawania eutektycznego, a jednocześnie przygotowaniu podłoża silikonowego nieco większego niż niebieski chip LED i wytworzeniu złota do spawania eutektycznego na nim. Warstwa przewodząca i warstwa drutu ołowianego (ultradźwiękowy punkt łączenia kulek ze złotego drutu). Następnie niebieski chip LED o dużej mocy i podłoże krzemowe są spawane ze sobą za pomocą eutektycznego sprzętu spawalniczego.
Cechą tej struktury jest to, że warstwa epitaksjalna ma bezpośredni kontakt z podłożem krzemowym, a odporność termiczna podłoża krzemowego jest znacznie niższa niż w przypadku podłoża szafirowego, więc problem rozpraszania ciepła jest dobrze rozwiązany. Ponieważ szafirowe podłoże jest skierowane do góry po odpryskiwaniu, staje się powierzchnią emitującą światło, a szafir jest przezroczysty, więc problem emitowania światła jest również rozwiązany. Powyżej znajduje się odpowiednia wiedza na temat technologii LED. Wierzę, że wraz z rozwojem nauki i technologii przyszłe światła LED będą stawać się coraz bardziej wydajne, a żywotność zostanie znacznie poprawiona, przynosząc nam większą wygodę.
Benwei Lighting to led tube, LED flood light, LED Panel Light, LED High Bay, producent LED z 12-letnim doświadczeniem. Jeśli chcesz kupić wysokiej jakości oświetlenie powodziowe LED lub mieć bardziej dogłębne zrozumienie zastosowania reflektorów LED, skontaktuj się z nami wyślij nam zapytanie, nasza strona internetowa:
https://www.benweilight.com/.
